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非標五金車削件最具挑戰性的工件

發布時間:2020-09-10

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非標五金車削件製造數控機床上的集成探頭是確保即使在最具挑戰性的工件上也能保持一致切深的理想方法。
  通過觸摸探測的表麵貼圖通常包括給機器幾個關於你想要探測的基本細節:探測區域的大小,探測柵格的節距等等。從那裏機器將觸碰工件多次,以探測指定的區域到所需的柵格間距。觸摸探測循環完成後,機床控製係統將把已編程的切割文件切割到一個平麵的2D表麵上,並在探測循環過程中發現工件的Z變化。這樣,當銑刀進行銑削或雕刻的過程 在表麵上,它的深度會自動變化,因此無論表麵Z高度的變化如何,都可以獲得一致的切割深度。

  並不是所有的CNC機器都提供觸摸探測功能,而且在進行非標五金車削件表麵貼圖時並不總是一種可行的方法。但是如果你的機器有探測和表麵貼圖,熟悉它就不是一個壞主意 - 你永遠不知道什麽時候可以派上用場。

當所有其他的都失敗的時候......當你不能滿足表麵的要求時,當一個彈簧加載的工具不能滿足你的要求,而且你的CNC機器沒有觸摸探測功能時,當你有一個可以使用的CMM時,你不介意做一堆CAM工作,有最後的選擇。

使用CMM的表麵,以彌補高度凹凸映射圖是非常相似的關於這樣數控機床本身-然而這不具有映射,銑削和NC集成到一個豪華,過程變得更加勞動密集。

這個過程涉及到很多,整個文章可以很容易地寫出來。為了簡潔起見,我將把它簡化為一個循序漸進的總結:
  1.將工件裝載到CMM上
  2.手動測量盡可能多的點,以實現工作區域內的全部表麵變化
  3.將得到的點雲導出到您的CAD軟件中
  4.創建鏈接測量點的樣條曲線以創建3D曲麵圖
  5.將三維表麵圖導出到CAM軟件
  6.將圖稿/銑削特征投影到3D表麵上
  7.生成所需的刀具路徑並將切出的文件發送到CNC
  8.將工件裝載到CNC上並運行零件
  要清楚的是:這個過程將需要重複100%的每一個部分運行。正如你可能知道的那樣,必須使用這種方法很容易就可以完成一項工作,即在機器中使用觸摸探測在一天內完成一個工作,然後將其展開幾天 - 隻是由於繁瑣必須使用CMM來繪製曲麵的性質。
  這個世界上沒有任何東西是完美的,但無論是把好的機械師與偉大的機械師分開的東西之一,管理缺陷產生好的結果的能力都是不可能的。我希望這篇文章中描述的方法在下一次麵對一個看起來更像是薯片而不是煎餅的工件的時候會給你一個優勢。
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